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2025 en Jegan: consolidación, aprendizaje y refuerzo de nuestra posición en la inyección de zamak
Jegan

2025 en Jegan: consolidación, aprendizaje y refuerzo de nuestra posición en la inyección de zamak

El ejercicio 2025 ha sido para Jegan un año de consolidación, pero también de aprendizaje. Más allá de los datos, este año nos ha servido para confirmar que nuestro modelo industrial, basado en especialización técnica, integración de procesos y mejora continua, sigue siendo competitivo en un entorno cada vez más exigente.

Resultados operativos y evolución sectorial en 2025

En 2025 hemos incrementado nuestra capacidad productiva y la eficiencia de nuestros procesos. Desde nuestras instalaciones centrales, un equipo de 70 profesionales gestiona 15 células de inyección automatizadas, lo que nos ha permitido fabricar practicamente 40Millones de piezas de series medias y largas con gran precisión y consistencia y adaptarnos a piezas de distintos tamaños en un rango comprendido entre los 2,5 g y 1,5 kg de peso.

Nuestro enfoque internacional sigue siendo clave: la mayor parte de nuestra producción se destina a clientes en mercados exteriores, trabajando con sectores estratégicos como automoción, electrodomésticos y aplicaciones técnicas especializadas, incluyendo electrónica, iluminación o sistemas de control de accesos.

Más allá de la escala y los volúmenes, lo que realmente define nuestro desempeño es la estabilidad de nuestro modelo, su capacidad de adaptación y su orientación a largo plazo, que asegura que podamos ofrecer calidad y fiabilidad a todos nuestros clientes.

Avances en procesos, calidad y sostenibilidad

A lo largo de los últimos años, hemos reforzado tres pilares que consideramos fundamentales para nuestra competitividad. En primer lugar, hemos consolidado nuestra capacidad de ofrecer un ciclo de fabricación completamente integrado. Contar con planta propia de acabados y recubrimientos en Eibar nos permite controlar todo el proceso, desde la inyección hasta los tratamientos superficiales como zincado, niquelado o cromado, entre otros. Esta integración no solo reduce tiempos y dependencias externas, también mejora de forma significativa la trazabilidad y la fiabilidad final del componente.

Asimismo, hemos reforzado la fabricación interna de utillajes, lo que nos permite diseñar y producir herramientas y moldes adaptados a nuestras necesidades específicas. Esta autonomía no solo incrementa la rapidez en la puesta a punto de nuevos proyectos, sino que también asegura mayor precisión y durabilidad de los procesos productivos, reduciendo tiempos de inactividad y costes asociados.

Además, hemos seguido profundizando en nuestra excelencia operativa bajo metodologías Lean Production, con un objetivo claro: minimizar la variabilidad y avanzar hacia el estándar de 0 PPM. La combinación de inspección manual especializada, sistemas automáticos de visión artificial y controles de laboratorio nos permite mantener niveles de calidad alineados con las exigencias de sectores como la automoción, donde la precisión y la repetibilidad son determinantes.

La sostenibilidad continúa siendo una parte estructural de nuestro modelo industrial. El 100% de la energía que utilizamos es de origen renovable y realizamos un seguimiento continuo de nuestra huella de carbono bajo criterios ESG. No entendemos este compromiso como una acción puntual, sino como una condición necesaria para seguir siendo un proveedor estratégico en mercados internacionales. Nuestras certificaciones, como ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y TISAX, refuerzan este posicionamiento y nos permiten cumplir con los requisitos normativos más exigentes.

Descarga la presentación de Jegan para conocer más detalles sobre nuestras capacidades, producción y resultados en 2025:

jegan zamak resultados 2025

Presentación Jegan

Jegan, décadas de experiencia y proyección de futuro

Hemos evolucionado hasta convertirnos en algo más que un fabricante de piezas inyectadas en zamak. Hoy trabajamos como partner tecnológico, colaborando con los departamentos de I+D de nuestros clientes desde las fases iniciales: estudios de viabilidad, diseño de moldes, simulaciones, optimización de procesos y producción en serie.

El aprendizaje de 2025 es claro: la competitividad no depende solo de capacidad productiva, sino de integración, ingeniería y compromiso a largo plazo. Por todo ello, de cara a los próximos ejercicios, seguiremos invirtiendo en capacidades de ingeniería, automatización y eficiencia energética. Nuestro objetivo no es solo crecer en volumen, sino reforzar nuestro posicionamiento como especialista en inyección de Zamak para sectores de alta exigencia técnica.

2025 ha confirmado que el camino elegido es el correcto. Ahora el foco está en seguir evolucionando con la misma base que nos ha traído hasta aquí: especialización, rigor técnico y colaboración estrecha con nuestros clientes.